Назначение: Измерение профиля деталей сложной формы в условиях любых машиностроительных предприятий

Устройство и принцип работы:

Сферический наконечник 3 модульной измерительной головки 4 (см. рис.) может перемещаться относительно станины 1 и закрепленного на ней стола 2, служащего для установки контролируемых изделий, по трем осям координат – X, Y и Z. Величины этих перемещений могут быть измерены с помощью соответствующих измерительных преобразователей; значения этих величин индицируются на соответствующее табло трехкоординатного блока индикации 7. Контролируемое изделие устанавливается на столе 2 и, в случае необходимости, закрепляется с помощью прижимов, входящих в комплект прибора. Точная установка контролируемого изделия относительно оси X или Y может осуществляться поворотом стола с помощью винта 5. При контроле изделий модульная головка устанавливается по осям координат XY в заданное чертежом (таблицей, методическими указаниями и т.п.) положение, наконечник 3 приходит в соприкосновение с поверхностью контролируемой детали. Отсчет величины отклонения наконечника 3 модульной головки от заданного координатами производится по показаниям электронного модуля 6 модели ЭМ-0001.00.001.

Назначение: Приемочный и операционный контроль зубчатых колес в условиях любых машиностроительных предприятий, в том числе ремонтных предприятий МПС

Технические характеристики указаны для стенда, используемого при приемочном и операционном контроле зубчатых колес тяговых редукторов вагонов в условиях заводов по ремонту подвижного состава метрополитена путем обката их в плотном двухпрофильном зацеплении с измерительными зубчатыми колесами. Эти технические характеристики могут быть изменены и адаптированы к условиям производства Заказчика в соответствии с конкретными техническими требованиями

Устройство и принцип работы:

Все узлы и части стенда смонтированы на литой поверочной плите 1 (см. рис.). На левой части плиты в центрах 2 и 3 устанавливается валковое контролируемое колесо «шестерня». На правой части плиты расположен вращающийся на высокоточных подшипниках 9 шпиндель 8 для базирования второго контролируемого «зубчатого колеса». Центрирующее устройство позволяет устанавливать и контролировать колеса с посадочным диаметром от 200 до 201 мм. В центральной части плиты расположена измерительная каретка 6 с вращающейся оправкой 5 для базирования измерительных колес с приводом от червячного редуктора 12 от двигателя постоянного тока 13. Измерительная каретка имеет измерительные пятки, которые вступают в контакт с индуктивными преобразователями 4 и 7 при измерении соответственно «шестерни» или «колеса». Перемещение каретки для приведения в плотное двухпрофильное зацепление с измеряемыми «шестерней» и «колесом» измерительных колес осуществляется рычагом 10 с помощью кулачкового механизма 11. Результаты измерения обрабатываются, запоминаются и выводятся на табло электронного блока и на печатающее устройство

БВ-5131. СТЕНД ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО КОНТРОЛЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ЭЛЕКТРОВОЗОВ

Назначение: Приемочный и операционный контроль зубчатых колес тяговых редукторов в условиях локомотиворемонтных заводов и локомотивных депо

Устройство и принцип работы:

Узлы и части стенда смонтированы на сварной станине 1 (см. рис.). На левой части закреплена транспортная каретка 2, служащая для настройки на измерительные межосевые расстояния (ИМОР) измерительной каретки 5, несущей измерительное колесо 6. Транспортная каретка перемещается на прямоугольных направляющих ходовым винтом с маховиком 3 и может стопориться винтом 16. Измерительная каретка 5 на шариковых направляющих несет на себе шпиндель 13 под измерительное колесо 6 с электроприводом и червячным редуктором 17. Шпиндель 13 для предотвращения износа отверстия измерительного колеса выполнен на насыпных шарах. Измерительная каретка несет на себе индуктивный преобразователь 4 и устройство арретирования с кулачком 15. Там же закреплена пружина 14, создающая регулируемое измерительное усилие. На средней части станины закреплены базирующие устройства 7 под контролируемые колеса, выполненные в виде призм на подшипниках качения 8. Для защиты при загрузке от ударной нагрузки имеются эксцентриковые механизмы 9 (ловители) для плавного опускания оправки с контролируемым колесом на призмы. На правой части станины смонтирована подвижная платформа 12 с фиксатором 11. На платформе устанавливаются сменные измерительные узлы: для контроля направления зуба или контроля разности шагов - поз. 10

Устройство для контроля направления зубьев сравнивает реальное направление зубьев с образцовой линейкой, выставленной параллельно оси центров базирующей призмы. Устройство для контроля разности шагов настраивается по любому шагу и в процессе поворота контролируемого колеса на один зуб определяет максимальную разность. Для удобства устройство имеет переключатель измерительного усилия, что позволяет проконтролировать шаги правых и левых профилей без переустановки колес

Результаты контроля обрабатываются, запоминаются и выводятся на табло электронного блока и на печатающее устройство

Номенклатура оправок для установки контролируемых и измерительных колес, входящих в состав прибора, определяется требованием Заказчика

БВ-5134. НОРМАЛЕМЕР ЦИФРОВОЙ

Назначение: Определение отклонения и колебания (по выбранным парам зубьев) длины общей нормали цилиндрических зубчатых колес внешнего зацепления по ГОСТ 1643

Модификации: Прибор имеет два исполнения в зависимости от пределов измерения длины общей нормали (0-120 мм и 50-320 мм)

Назначение: Приемочный и операционный контроль зубчатых колес в условиях заводов по ремонту железнодорожного подвижного состава путем их обката в плотном двухпрофильном зацеплении с измерительными зубчатыми колесами

Состав: стенд (измерительное устройство), электронный блок, принтер