Специализированные приборы | ПРИБОРЫ И ИНСТУРМЕНТЫ :: ЧЕЛЯБИНСКИЙ ЗАВОД ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ

БВ-2045. Система измерительная для контроля тел вращения

Назначение: Контроль формы и расположения поверхностей деталей типа тел вращения

Обозначение при заказе: Система измерительная БВ-2045

Технические характеристики:

Габаритные размеры измеряемой детали, мм, не более	Ø260 х 250
Масса измеряемой детали, кг, не более	10
Предельные размеры контролируемых поверхностей, мм: наружный диаметр внутренний диаметр высота детали глубина измерения	от 1 до 250 от 7 до 250 до 250 до 110
Диапазон измерения отклонений, мм	от 0 до 1
Дискретность отсчета, мкм	0,1
Погрешность измерения, мкм, не более: отклонений формы (некруглость, огранка, волнистость) отклонений расположения (неперпендикулярность, несоосность, отклонение от концентричности) радиального биения	1,5 2,5 3

БВ-4274. Прибор обкатной для контроля диаметров

Назначение: Контроль внутренних и наружных диаметров деталей с цилиндрической поверхностью на станках различных типов в условиях машиностроительных предприятий

Состав: Бесконтактное устройство для счета оборотов контролируемой детали и электронный блок для сбора, обработки и представления измерительной информации о контролируемом диаметре и усилии прижима

Устройство и принцип работы. Конструкция прибора показана на рисунке. В оправке (резцедержателе) закрепляется колодка 3, несущая с помощью ласточкина хвоста измерительное устройство 2 с обкатным роликом 1 (колодка 3 входит в комплект прибора). Ролик 1 должен прижиматься к контролируемой поверхности, наружной или внутренней. Величина усилия контролируется с помощью специального индуктивного датчика

Обозначение при заказе: Прибор БВ-4274

Технические характеристики:

Диапазон измеряемых наружных диаметров, мм	50÷2000
Диапазон измеряемых внутренних диаметров, мм	500÷20000
Предел допускаемой погрешности в зависимости от диаметров изделий (D), мм	0,02+0,02D, где D в м
Предел допускаемого размаха показаний, мм	0,02
Цена деления (дискретность показаний), мм	0,01

Условия эксплуатации:

Температура окружающей среды, °С	-5...+35
Относительная влажность, %	до 80

БВ-7608. Прибор для контроля конусности калибров-колец

Назначение: Контроль конусности резьбы по среднему диаметру при изготовлении калибров-колец для замковых резьб по ГОСТ 8867-89

Обозначение при заказе: Прибор БВ-7608

Технические характеристики:

Минимальный средний диаметр резьбы в контролируемом сечении, мм, при номинальном шаге: 5,08 мм 6,35 мм	54,8 58,8
Максимальное приращение среднего диаметра резьбы между контролируемыми сечениями, мм	16
Диапазон показаний, мм	±20
Дискретность отсчета, мкм	1
Допускаемая погрешность, мкм, при контроле калибров-колец для резьб: 3–73...3–108 3–117...3–133 3–140...3–203	4 6 8
Масса, кг	1,8
Питание	от внутренней батареи или от сети 220 В

БВ-7610. Прибор для контроля рабочих углов хвостовиков лопаток

Назначение: Контроль одностороннего и двустороннего углов хвостовиков лопаток рабочих компрессорных двигателей в условиях производства

Особенности: Измерение углов осуществляется двумя независимыми двухкоординатными измерительными системами

Состав: Механическая станция для базирования, закрепления и измерения лопаток; четыре фотоэлектрических датчика (по два на каждую измерительную систему); специализированный компьютер для непрерывной индикации четырех координат, обработки измерительной информации, с выходом на печать и головной компьютер; принтер

Обозначение при заказе: Прибор БВ-7610

Контролируемые параметры

углы при основании - U и U1;
разность углов - ΔU; угол при вершине - φ;
размер по средней линии E;
величина доработки пятки со стороны угла - ΔS и ΔS1;
отклонение от прямолинейности стороны угла - h и h1 (рис.)

Технические характеристики:

Максимальная высота измеряемых лопаток, мм	150
Допускаемая погрешность измерения при контроле	2 мкм
Погрешность при измерении углов различных лопаток, угл. мин	2÷6
Габариты, мм: механическая станция с датчиками специализированный компьютер принтер	550х200х540 315х205х280 360х200х200
Масса, кг: механическая станция с датчиками специализированный компьютер принтер	15 3 2

БВ-7613. Прибор для контроля и сортировки поршня по внутреннему диаметру

Назначение: Контроль поршня по размеру, отклонениям от правильной геометрической формы отверстия и сортировки по диаметру на три селективных группы

Контроль поршня осуществляется в двух сечениях. В каждом сечении производится измерение диаметра и овальности при повороте поршня на 180°. Овальность вычисляется как разность максимального и минимального значений диаметра, а за диаметр измеренного сечения принимается минимальное значение. По результатам измерения в двух сечениях поршни сортируются на селективные группы по наименьшему диаметру

Обозначение при заказе: Прибор БВ-7613

Технические характеристики:

Допускаемые отклонения формы, мкм: овальность конусность	6 6
Диапазон показаний электронного блока, мкм	±100
Дискретность отсчета, мкм	0,1
Допускаемая погрешность измерения, мкм, не более	2
Размах показаний при измерении, мкм, не более	1
Габариты составных частей прибора, мм: станция измерительной прибора пневмоиндуктивного блока электронного (с подставкой) сетевого адаптера	200х100х130 130х125х73 235х140х140 70х50х80
Масса, кг: станция измерительной прибора пневмоиндуктивного блока электронного (с подставкой) сетевого адаптера	2,5 1,0 1,1 0,3

БВ-7614. Прибор для контроля резьбовых конических калибров-колец

Назначение: Контроль конусности по среднему диаметру, прямолинейности образующей конуса по линии среднего диаметра, конусности по внутреннему диаметру, шага резьбы конических калибров-колец по ГОСТ 10654, ГОСТ 10655, ГОСТ 25575, ГОСТ 25576, ГОСТ 8867, "Батресс".

Обозначение при заказе: Прибор БВ-7614

Технические характеристики:

Условный диаметр труб, для которых предназначены резьбовые калибры-кольца, мм	33÷146
Наружный диаметр калибра-кольца, мм	60÷200
Наибольшая длина калибра-кольца, мм	130
Конусность резьбовых калибров-колец	1:16; 1:12; 1:8; 1:6
Масса устанавливаемого калибра-кольца, кг, не более	15
Дискретность младшего разряда табло электронного блока, мм	0,001
Предел допускаемой погрешности при контроле, мм: конусности по среднему диаметру конусности по внутреннему диаметру шага	±0,0025 ±0,0050 ±0,0025
Габаритные размеры составных частей прибора, мм: прибора для контроля конических калибров-колец электронного блока (компьютера)	121х760х630 210х73х22
Масса, кг: прибора для контроля конических калибров-колец электронного блока (компьютера)	510 1,5

БВ-7618. Прибор для контроля рабочей поверхности профиля поршневых колец

Назначение: Контроль рабочей поверхности профиля поршневых колец в производственных условиях по следующим параметрам: бочкообразность, конусность, смещение пояска

Обозначение при заказе: Прибор БВ-7618

Контролируемые параметры и диапазоны их измерений:

Разности max. и min. радиусов поясков рабочей поверхности кольца маслосъемного, мм	0,02
Угол образующей конической поверхности кольца компрессионного	2°±30'
Бочкообразность рабочей поверхности кольца компрессионного на заданном участке, мм	0,005÷0,025
Размеры контролируемых колец: номинальный диаметр полукольца, мм максимальная толщина полукольца, мм	0÷150 9

Технические характеристики:

Полный вертикальный ход, мм	10
Диапазон измерения по оси Х, мм	1,0
Цикл измерения, сек	20÷25
Дискретность отсчета: бочкообразность, мкм смещение пояска, мкм конусность	1,0 1,0 5'
Допустимая погрешность прибора при контроле	30% от допускаемого диапазона значений контролируемых параметров
Габариты составных частей прибора, мм: измерительной станции электронного блока	330х150х270 235х100х120
Масса, кг: измерительной станции электронного блока	23,0 1,0

БВ-7631. Система для контроля площади сечения сопловых аппаратов

Назначение: Микропроцессорная измерительная система предназначена для геометрического контроля площадей проходного сечения сопловых аппаратов I-IV ступеней двигателя ТВЗ-117 и его модификаций

Обозначение при заказе: Прибор БВ-7631

Технические характеристики:

Принцип действия	электронно-механический, контактный
Метод контроля	относительный (сравнение с образцовым проходным сечением)
Максимальное контролируемых окон одного соплового аппарата, не менее	100
Предел допускаемой погрешности контроля площади проходного сечения, мм²	±1
Количество типоразмеров окон, контролируемых с помощью одного электронного блока	до 4
Габаритные размеры контролируемых окон, мм: устройства для контроля проходного сечения электронного блока адаптера	по требованиям Заказчика 235х100х120 70х100х80
Масса, кг: устройства для контроля проходного сечения электронного блока адаптера	0,6÷1,2 1,0 0,3

БВ-7646. Профилометр портативный

Назначение: Измерение параметров шероховатости методом ощупывания плоских и цилиндрических (наружных и внутренних) поверхностей ответственных деталей

Обозначение при заказе: Прибор БВ-7646

Технические характеристики:

Измеряемые параметры шероховатости поверхности	Ra/Rq/Rz/Rmax/Sm
Базовая длина, мм	0,08/0,25/0,8/2,5/8
Пределы измерения, мкм: Ra и Rq Rz Rmax Sm	0,1÷25 0,5÷100 0,8÷160 10÷1600
Длина трассирования, мм	2÷50
Основная относительная погрешность измерения, %, не более	2,5
Скорость трассирования, мм/с	1
Число циклов измерения без замены внутреннего источника питания, не менее	200
Габаритные размеры, мм: измерительного блока преобразователя	205х55х58 163х16х15
Масса, кг: измерительного блока преобразователя	1,2 0,2

БВ-7660. Прибор для контроля радиальных зазоров подшипников

Назначение: Контроль радиальных зазоров шарико- и роликоподшипников

Возможности: Предусмотрен режим контроля без радиальной нагрузки на подшипник

Обозначение при заказе: Прибор БВ-7660

Технические характеристики:

Модель	БВ-7660	БВ-7660М
Внутренний диаметр подшипника, мм	15÷100	90÷300
Наружный диаметр подшипника, мм	26÷250	120÷400
Ширина подшипника, мм	6÷41	15÷65
Интервал допускаемых значений радиального зазора в подшипнике, мкм нижняя граница верхняя граница	3÷150 5÷190	10÷150 20÷150
Диапазон контролируемых радиальных зазоров в подшипнике, мкм	0÷190	0÷150
Диапазон показаний при измерении, мкм	±250	±200
Шаг дискретности показаний, мкм	1	1
Предел допускаемой основной погрешности прибора, мкм	3	5

БВ-7661. Прибор для контроля осевых зазоров подшипников

Назначение: Контроль осевых зазоров упорных и радиально-упорных подшипников качения

Возможности: Обеспечивает контроль подшипников номенклатуры А-126218Б, А-176220Б2Т, 86-176240ДТ. Предусмотрен режим контроля без осевой нагрузки на подшипник

Обозначение при заказе: Прибор БВ-7661

Технические характеристики:

Внутренний диаметр подшипника, мм	90÷300
Наружный диаметр подшипника, мм	50÷400
Ширина подшипника, мм	15÷65
Интервал допускаемых значений осевого зазора в подшипнике, мкм нижняя граница верхняя граница	10÷140 15÷150
Диапазон контролируемых осевых зазоров в подшипнике, мкм	0÷150
Диапазон показаний при измерении, мкм	±200
Шаг дискретности показаний, мкм	1
Предел допускаемой основной погрешности прибора, мкм	5

БВ-7669. Профилографф-профилометр автоматизированный

Назначение: Измереение параметров шероховатости наружних и внутренних поверхностей, сечение которых в плоскости измерения представляет прямую линию

Обозначение при заказе: Прибор БВ-7669

Технические характеристики:

Класс шероховатости контролируемых поверхностей по ГОСТ 2789	1 - 12
Длина трассирования, мм	0,2 - 50
Скорость трассирования, мм/с	0,5 / 1 / 2
Базовая длина (отсечка шага), мм	0,08 / 0,25 / 0,80 / 2,5 / 8
Разрешающая способность, нм, при измерении: высотных параметров шаговых параметров	0,1 1
Индуктивный преобразователь	170622	T5E
Диапазон измерений, мкм	160	120
Радиус измерительного наконечника, мкм	10	5
Измерительное усилие, мн	4	1,6
Радиус опоры, мм	125	30
Минимальный диаметр контролируемого отверстия, мм, при глубине: до 20 мм до 85 мм до 130 мм	6 - 16	4 11 -

Вид окна рабочей программы

Измеряемые параметры шероховатости:

Обозначение	Наименование	Диапазонизмерений	Основная погрешностьизмерения, не более
Ra	Среднее арифметическое отклонение профиля	0,01 - 250 мкм	1% + 0,1% от шкалы
Rq	Среднее квадратическое отклонение профиля	0,01 - 250 мкм	1% + 0,1% от шкалы
Rz	Высота неровностей профиля по десяти точкам	0,05 - 500 мкм	2% + 0,2% от шкалы
Rmax	Наибольшая высота неровностей профиля	0,05 - 500 мкм	2% + 0,2% от шкалы
Rp	Высота наибольшего выступа профиля	0,02 - 500 мкм	2% + 0,2% от шкалы
Rv	Глубина наибольшей впадины профиля	0,02 - 500 мкм	2% + 0,2% от шкалы
Sm	Средний шаг неровностей профиля	10 - 2500 мкм	5% + 0,5% от шкалы
S	Средний шаг местных выступов профиля	10 - 2500 мкм	5% + 0,5% от шкалы
Λa	Средняя длина волны профиля	10 - 2500 мкм	5% + 0,5% от шкалы
Λq	Средняя квадратичная длина волны профиля	10 - 2500 мкм	5% + 0,5% от шкалы
D	Плотность выступов профиля	4 - 1000 мкм	5% + 0,5% от шкалы
Δa	Средний арифметический наклон профиля	4 - 1000 мкм	5% + 0,5% от шкалы
Δq	Средний квадратический наклон профиля	4 - 1000 мкм	5% + 0,5% от шкалы
lo	Относительная длина профиля	1 - 10	5% + 0,5% от шкалы
Lo	Длина растянутого профиля	100 - 500000 мкм	5% + 0,5% от шкалы
tp	Относительная опорная длина профиля	0 - 100 %	5% + 0,5% от шкалы